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原理 水活性
水活性(Water Activity, aw)原理解析 產品品質控管的核心指標 什麼是水活性? 水活性(Water Activity, aw)是指產品中「自由水」的能量狀態,用來描述水分是否能被微生物利用,或是否足以引發化學與物理反應。
與傳統的
含水率(Moisture Content)不同,水活性並非測量水分的總量,而是評估水分的可利用性與活性程度。
- 數值範圍:0.000 ~ 1.000
- 數值越高,代表水分越自由
- 水活性越高,產品越容易腐敗、變質或劣化
- 純水的水活性為 aw = 1.000
為什麼水活性比含水率更重要? 許多人誤以為「水分多就容易壞」,但在實務與研究中,
真正決定產品穩定性與安全性的關鍵是水活性,而非含水率。
水活性與含水率比較| 比較項目 | 水活性 (aw) | 含水率 (%) |
| 定義 | 水分的能量狀態(自由程度) | 水分的總量(重量佔比) |
| 與品質關聯 | 可直接預測微生物生長、褐變、氧化反應 | 僅反映乾燥程度 |
| 安全性判斷 | ✔ 可判斷腐敗與變質風險 | ✘ 無法判斷 |
| 科學意義 | 決定產品穩定性與保存期限 | 決定產品重量與成本 |
專業觀點 水活性與含水率之間的關係可透過
等溫吸濕曲線(Sorption Isotherm)呈現。
藉由該曲線,研發人員可找出產品的臨界水活性(Critical aw),進一步優化配方設計、乾燥條件與包裝材料選擇。
水活性對產品品質的影響 1. 微生物生長閾值 當水活性低於特定數值時,微生物將因滲透壓與脫水效應而停止生長:
- 多數細菌:aw > 0.91
- 多數酵母:aw > 0.88
- 多數黴菌:aw > 0.80
安全防線 當
aw < 0.60 時,微生物幾乎無法生長,產品可視為處於微生物安全區。
2. 生化反應與物理穩定性 水活性不僅影響發霉風險,也直接左右產品的物理性質與化學反應速率:
- 脆度與口感變化
餅乾、海苔等低水分產品在 aw 升高時,容易由脆轉軟。 - 粉體吸濕與結塊
藥粉、奶粉與化工粉體在特定 aw 區間會吸濕結塊,影響流動性與製程穩定性。 - 化學反應速率控制
多數食品與配方系統在 aw = 0.3~0.5 區間,脂肪氧化與褐變反應最為緩慢,為產品最穩定的狀態範圍。
水活性儀的測量原理 水活性儀主要透過**平衡相對濕度法(Equilibrium Relative Humidity, ERH)**進行測量。
在密閉測量腔體中,樣品釋放的水蒸氣會與腔內空氣達到平衡,測得相對濕度後即可換算水活性:
aw = 相對濕度(%) ÷ 100 此方法能準確反映樣品在實際儲存條件下的水分活性狀態。
核心感測技術比較| 技術類型 | 主要優點 | 適合應用 |
| 露點鏡面法(Chilled Mirror) | 精度最高(±0.003)、再現性佳、長期穩定 | 研發單位、政府檢驗、高規品管實驗室 |
| 電容式感測(Capacitance) | 成本適中、反應快速、抗化學干擾性佳 | 食品加工、產線日常品質監控 |
| 雷射感測(Tunable Laser) | 不受酒精、香料等揮發性物質影響 | 酒類、香精、特定化妝品產業 |
產業應用領域- 食品產業
HACCP 監控、降低防腐劑使用、保存期限預測與製程優化 - 製藥與醫療器材
固體製劑穩定性評估,符合 USP <1112> 等規範 - 化妝品產業
防腐系統效能評估與 Self-Preserving 配方設計 - 化工與材料產業
塗料、粉體與膠黏劑的防潮性、流動性與品質管控分析
關鍵結論 水活性(aw)是評估產品微生物安全性、化學穩定性與保存期限,比含水率更關鍵的品質指標。
等溫吸濕曲線(Moisture Sorption Isotherm) 等溫吸濕曲線(MSI)描述在恆定溫度下,產品的「含水率(Moisture Content)」與「水活性(aw)」之間的關係,是食品、粉體及化工產品分析的重要工具。
S 型曲線特徵
大多數食品與粉體呈現
S 型(Sigmoid)曲線,顯示水分在產品中存在不同狀態:
| 區域 | 水活性特性 | 水分狀態 | 影響與意義 |
區域 I (低 aw) | 0~約0.2 | 與分子緊密結合 | 水分不易移動,產品極穩定 |
區域 II (中 aw) | 約0.2~0.6 | 多層吸附水 | 穩定性關鍵區間,微生物生長受限,可透過調整配方控制水活性 |
區域 III (高 aw) | >0.6 | 自由水大量存在 | 微生物快速繁殖,產品容易變質或腐敗 |
MSI 的應用
- 預測保存期限
- 透過曲線,可以推算在不同環境濕度下產品的含水率變化。
- 例如,若產品臨界水活性為 aw = 0.6,曲線可反推對應的含水率上限,幫助設計防潮包材與儲存條件。
- 配方調整
- 若希望在不改變總水量的情況下降低水活性(減少發霉風險),研發人員可觀察曲線斜率,並透過添加溶質(如鹽、糖、多元醇)將水分從自由態轉為結合態,達到更穩定的產品狀態。